數控加工：電加工控制

現代模具廠，不能缺少電工加工，電工加工可以進行各種異形、finishing treatment的加工，它分為線切割和電火花加工兩種。

慢走絲線切割技術加工產品精度最高可達±0.003mm，find cnc machine work.2μm。加工過程開始時，要先檢查以及機床的狀況，查看水的去離子度，水溫，絲的垂直度，張力等各個影響因素，確保良好的加工工作狀態。線切割加工是在一整塊材料上去除信息加工，它破壞了工件原有的應力達到平衡，很容易可以引起不同應力主要集中，特別是在拐角處，因此當R<0.2(特別是尖角)時，應向設計管理部門發展提出有效改善我們建議。加工中處理過程中應力數據集中的方法，可運用空間矢量平移原理，精加工前先留餘量1mm左右，預加工出大致包括形狀，然後再通過進行研究熱處理，讓加工溫度應力在精加工前先行釋放，保證熱穩定性。

加工凸模時，絲的切入市場位置及路徑的選擇要仔細分析考慮。prototype injection molding打孔穿絲加工，效果達到最佳。高精線切割技術加工，通常需要切割遍數為四次，可以得到保證產品零件工作質量。當加工帶有一定錐度的凹模時，本著經濟快速發展高效的立場，第一遍粗加工直邊，第二遍錐度加工，接著再精加工直邊，這樣可不需進行X段垂直向精加工，只精加工刃口段直邊，既節約使用時間又節約資源成本。

電火花加工首先要做電極，電極有厚、細的分。 精密加工電極要求具有良好的形狀一致性，最好采用數控機床加工。 在電極材料的選擇中，銅電極主要用於一般鋼材的加工。 Cu-W合金焊條綜合性能好,特別是加工消耗明顯低於銅,適用於加工難加工材料和用足量精練液精加工複雜截面零件。 制作電極時，需計算電極間隙量和電極個數;加工大面積或重電極時，工件和電極應夾緊牢固，確保足夠的強度，防止加工松動。 在深台階加工中，應注意由於液體放電不暢引起的電極損失和電弧放電。