近期有很多朋友一直資詢我,真空複模和低電壓灌注這二者有一些相近,但仿佛又有一些區別,並不是很清晰,今日大家就一起來看看,她們區別與共同之處究竟有什么地方!
1、真空複模與低電壓灌注
01.真空複模
真空複模,在真空標准下對運用產品原型在真空情況下制做出vacuum casting,並且用模貝在真空情況下選用(PU,全透明PU,類POM,ABS)等原材料澆鑄完成與產品原型同樣的影印件。
可以做到ABS等材料的強度和強度,還可以按照用戶所需配備色調一起複模,進而複制出與產品原型同樣的影印件。
這也是一種比較常用的生產方法。真空複模的有點兒也很顯著,成本費較低,生產加工失誤率較小,有優良的可重複性全是它的優點。
其主要運用於塑料手板小批量生產的訂制,一般需要量在幾十個到上一百多個中間是適用真空複模的,假如使用這類方法生產加工是非常便宜的,但超出了得話,就不可用了。
因此在挑選加工工藝層面,除開原材料、尺寸公差、成本費等原因外,生產制造商品的數目也直接影響著加工工藝的挑選。
02.低電壓灌注
低電壓灌注是將組份份pc聚碳酸酯經混和後,在常溫下、低電壓自然環境下引入快速模具內,根據原材料的彙聚、化學交聯、幹固等有機化學和物理學全過程產生產品。具備高效率、生產制造周期時間短、全過程簡易、低成本的優勢。
適用產品研發流程中的小批量生產研發,及其小大批量生產的、構造比較簡單的遮蓋件和大中型薄壁及不勻稱壁厚產品的生產制造。
2、區別於同樣
從上可以看得出,真空複模和低電壓灌注中間基本原理是相像的,但也是有較為突出的差異的,關鍵反映在下列這兩個層面:
01.運用目標的不一樣:
真空複模主要是用於制做小批量生產小容積的塑料手板(如ABS、PC、亞克力板手板等),而低電壓灌注呢,則是反過來,是用於拷貝大體型的塑料手板,如汽車後保險杠手板等,這類手板的容積大,非大體積的矽膠模具不可以為此,並不適宜用真空複模的技術來做。
加工工藝運用目標的不一樣,是這些最首要的區別之一。
02.矽膠模具的多少不一樣:
由於低電壓灌注是制做較為大的手板,當然的,矽膠模具也相對的會較為大,會更硬實些;而真空複模制做容積較小的手板,因此矽膠模具容積會更小。矽膠模具體積的高低差別也是他們中間顯著的不一樣。
但真空複模與低電壓灌注的機理是非常差不多的,他們是根據實體傳奇一個原形,再根據這一原形制做出一個矽膠模具,再根據這一矽膠模具開展大批量拷貝。
從以上可以看得出,真空複模和低電壓灌注的關鍵區別取決於拷貝的手板容積不一樣、矽膠模具容積的多少不一樣,但基本原理是類似,並且全是適用小大批量生產。